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    202_年生产车间半年工作总结范文简短(8篇)[ 半年工作总结 ]

    半年工作总结 发布时间:2024-03-06 08:30:02 更新时间:

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    简介:

    20_年生产车间半年工作总结范文简短一值逢岁末,回顾这一年的工作,真是几多欣喜,几多收获。_年已经过去了,在这一年中,在分厂领导的指引下,我们车间团结一致,发奋拼搏,开拓创新。克服了重重困难,确保了全年各项工作任务和管理目标的全面完成,我们...

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    20_年生产车间半年工作总结范文简短一

    值逢岁末,回顾这一年的工作,真是几多欣喜,几多收获。_年已经过去了,在这一年中,在分厂领导的指引下,我们车间团结一致,发奋拼搏,开拓创新。克服了重重困难,确保了全年各项工作任务和管理目标的全面完成,我们在困境中谋发展,在挑战中寻机遇。面对取得的成绩,我们在感到由衷自豪和骄傲的同时也更进一步增强了我们对公司事业必胜的信心和勇气。

    现把一年来的工作从安全、班组建设、技能提高、培养锻炼储备人才等方面向领导作以总结,具体如下:

    一、齐抓共管,建立车间安全例会制度

    安全是什么?安全是企业的生命,是家庭的幸福,是工作的快乐,是单位的效益;是平安、也是一种幸福,更是一种珍爱生命的人生态度。安全责任为天,生命诚贵无价;所以安全生产我们容不得半点马虎,从以往安全事例分析,教育职工安全事故一般会出现在以下几种人身上:

    1、做事粗心、大意、马虎。

    2、上班期间精神状态不好,注意力不能集中。

    3、违章操作。

    4、技术不够硬,对现场和设备情况了解不够。

    针对以上情况,车间在成长的过程中逐步完善安全管理制度,配备了一个车间安全员和两个班组安全员,定期召开安全专题会,对安全事例加以分析,借此提高员工安全技能,认真开展现场隐患排查、整改和自查自纠活动,出台了安全考核细则,加大对违规违纪人员的考核力度,我们的安全目标是:安全零隐患,全年工伤事故为零,工亡事故、重大火灾事故、污染事故为零。安全管理再严也不为过,所以安全管理一定要做到“三公”精神,即抓安全检查要有包公精神--铁面无私,抓安全管理要有愚公精神--矢志不移,抓安全督教要有济公精神--言传身教,严格遵循“三公”安全管理精神,把安全隐患消除在萌芽状态之中。

    二、班组制度建设的基本情况

    班组是企事业的细胞,是企事业基础单位,是企事业单位一切工作的基础和落脚点,也是各级工会组织联系职工,履行维权责任的第一起点。加强班组建设,是工会落实工作方针的必然要求和基础工作。我车间的班组建设工作主要从以下几个方面着手:

    1、是建立班组学习培训制度。班组人员综合素质决定着工作的质量、任务指标的完成和企业的发展速度。学习和有针对性的培训是提高职工素质的有效途径,是推动公司发展的基础工作。

    2、是建立班组交流制度。公司的发展是通过全面工作水平提高来体现的。班组交流可以取长补短,提高认识,统一思想,统一工作方向,形成团结的氛围。

    3、是建立班组考勤制度,班组内通过考勤的形式,考察记录班组成员的出勤情况、为选优和考评创造条件。

    4、是建立班组考核制度。实践证明考核机制是非常有效的,是切实可行的管理手段。班组考核制度的建立将有效的促进班组人员荣誉感、责任感的加强,有效的促进班组凝聚力加强,有效的促进班组竞争意识和竞争本领的提高。

    5、是建立民主管理制度。充分发挥工会的监督保障职能,积极推行政务公示制。成立班组建设资金理财小组,成立公示制度实施以来,制度成立以来每位员工都能认真执行,详细填写,及时公布,堵塞了跑、冒、滴、漏现象,杜绝了弄虚作假行为,使班组建设资金得到充分利用。

    6、加大硬件建设,建设职工小家,为职工办好事、办实事

    为给职工营造一个舒适、温馨的休息环境,车间加大了对职工休息室和办公室的美化,购买了花卉、盆景和方便职工用针线包、钟表、空气清新剂、烟灰缸等物品。并且车间全体肢体职工照了一个“全家福”,让每位员工都有家的感觉。

    7、营造团结向上的工作氛围

    团队精神在班组建设中犹为重要,看一个班组团不团结,有没有凝聚力,关键是看这个班组的劳动纪律抓的怎么样,人性化管理方法开展的是否到位,一把散沙是永远也捏不到一起的,那就不如做一把黄泥,紧紧的抱在一起,骨肉相连,唇亡齿寒,风险共担,利益均沾。上班就要有上班的样子,要做到职责明确,要求严格,赏罚公开公正,而日常生活就应做到对同事关心爱护,当以兄弟姐妹相称,亲如家人,上面几点,是赢得班组团结的有效途径。

    三、生产技能培训、提高和经验的积累

    生产技能和生产经验是我们作为一个生产车间必备的本领;车间历来把提升员工个人技能作为增强班组战斗力的的有力保证,在_年学习当中,我们把理论、实践和生产经验相结合,多总结,多交流,多动手,老带新,学习效果明显,上岗后证明,这一段的努力均使每位员工练就了一身过硬的生产本领。详细过程可以分为以下几个阶段:

    1、棒材厂实习阶段:这一阶段主要是学习前18架轧机的有关内容,从最基本的东西入手,苦练基本功,例如:割枪的正确使用与日常维护,打大榔头的动作要领,量料的正确姿势与站位,导卫的调整,轧机的调整,料型的控制,突发事故的预处理(停电、全线跳闸、失火、断辊等),在现场实践的同时,不忘记理论指导实践的巨大作用,一个倒班分调整和主操各出一套试卷,考试后认真讲解,在理论的指导下加速了现场疑惑问题的消化。

    2、高线厂实习阶段:这一时期,高线厂的国内设备基本安装调试完毕,与棒材厂的前18架轧机有相同但也存在很大差别之处,基于在棒材厂学习的基础,我们认真观察研究短应力轧机的布置形式和轧机、导卫的结构形式,反复拆卸和安装,提高了动手能力和熟练程度,积累了经验,为以后的生产打下了坚实的基础。

    3、管坯生产阶段:管坯的生产是设备的前期磨合,也是生产车间的前期磨合,岗位人员分配、生产协调、岗位工个人技能验证、交接班、质量保证、炉号管理等一切均是正常生产模式,在这一过程中,使每位职工都有了全新的体验,也感受到了正常生产的紧张气氛,所以把这一阶段称为试生产前的一次大练兵一点也不为过。

    4、全线热负荷试车和试生产阶段:全线热负荷试车期间,我们的学习、工作重心开始转移到美国摩根设备,其包括盘圆线:3#飞剪、精轧机组(ntm)、减定径机组(rsm)、3#夹送辊(pr)、吐丝机(ls)以及斯太尔摩风冷线,其中精轧机组(ntm)、减定径机组(rsm)是摩根代产品,技术先进堪称国际领先,国内一流。主要学习其辊环拆卸安装、导卫安装、张力控制、温度控制等,学习的内容还包括精整区域设备的使用与维护,这一过程是全面提升过程,成熟的工艺、成熟的技术、成熟的团队,这些将会保证高线厂早日实现达标达产的目标。

    转眼之间,我们又将要踏上崭新的征程。新的一年,挑战和机遇并存,困难与希望同在。面对“寒冬”的来袭,我们肩上的责任更重,我们的信心也更强。我们一定要不折不扣地按照分厂的总体部署,脚踏实地地强化内部管理,提高综合素质,以饱满的工作热情和顽强的拼搏精神,通过我们更加科学的管理和更加细致的工作,将分厂的工作全面推向前进。同时也全力打造公司更加灿烂辉煌的明天!

    20_年生产车间半年工作总结范文简短二

    ***卷烟厂制丝车间作为烟草企业基础生产加工部门,主要承担企业全年烟丝生产保供任务。车间现有员工***人,拥有***kg/h叶丝线、***kg/h梗丝线、***kg/h膨胀烟丝线三条生产线。

    从去年以来,车间紧密围绕企业“争创一流”的总体目标,以关键岗位“复合型”人材培养为切入点,立足实践,广泛搭建形式多样的学习平台,将企业长远发展与员工个人成才有机结合,通过实施“1+2+3+4”人才培养新模式,对人才培养流程和考核机制不断进行创新,在车间人才培养方面逐步探索出一条新路,为企业管理创新注入一股新活力。

    (一)随着行业改革不断深入推进,车间一线岗位人才培养问题日益凸现,主要基于以下四方面因素:

    1.关键岗位人才空缺对生产造成影响:一线技术含量高、与产品质量关系密切、培养周期长的关键岗位,当面临员工请假、休假、调岗、离职、出差等情况时,此时车间必须有其他员工填补空缺。尤其在《员工带薪年休假管理办法》出台以后,每位工作满1年员工都享有每年最少5天假期,如果不未雨绸缪,及时培养出岗位“后备人才”,当岗位面临后备人才匮乏的情况,势必对车间生产工作造成一定影响。

    2.一流企业对一流员工队伍的需求:企业在“争创一流”过程中,对员工综合素质提出了更高要求。员工不能只满足于掌握单项专长,而应转变观念,增强危机意识和竞争意识,在生产实际中成为“多面手”、“万金油”。同时,车间通过培养更多岗位人才,才能真正做到“人尽其才,才尽其用”。

    3.企业技术进步与流程再造的要求:近几年来,各卷烟生产企业技术改造的速度加快,技改后,生产作业流程随之变化,原有岗位会出现合并重组,这就需要有掌握不同技能的“复合型”人才不断涌现。

    4.员工自身职业生涯规划的需要:按照国家局指导思想,烟草行业跨省重组,组建大企业、大集团是行业发展的必由之路。随着郑州、新郑卷烟厂联合易地技术改造项目的确立,企业更高层次联合重组迫在眉睫。面对新一轮的岗位竞争,广大员工迫切要求学习新的知识和技能,提高自身的综合竞争实力。

    在培养模式方面,车间从学习理念、环境、机制、方法等方面进行积极探索,形成“1+2+3+4”后备人才培养模式,即:“树立一种理念,营造两种环境,建立三种机制,运用四种方法”。

    (一)树立一种理念,转变思维方式

    面对行业竞争的新形势,车间对员工进行合理引导,教育员工要终身学习,并在车间内部树立“学习工作化工作学习化”的理念,把工作的过程看作学习的过程,把学习看作工作的一部分,使工作和学习紧密地结合在一起,从思想上转变员工思维定势。

    车间党支部开展“四个一”读书活动,发放《没有任何借口》、《你在为谁工作》等针对性很强读物,使员工观念有了根本转变。同时为发挥榜样带动作用,车间多次组织先进技师、优秀青工进行现场经验交流,通过优秀员工先进示范作用,激励人,带动人,为全体员工提供仿效的榜样。

    (二)营造两种环境,丰富学习载体

    为给员工学习与交流提供平台,车间先后从硬件和软件两方面入手,有效营造两种学习环境。

    1.在硬件环境建设方面,车间先后为专业维修人员,建立学习室和信息化重点实验室。学习室包含学习区、资料区和讨论区,资料区设在电修室和设备室,可方便员工自由查阅技术图书资料;讨论区则成为“创新活动专区”,可方便员工交流学习经验,开展创新活动;另外,车间还与郑州轻工业学院联合组建河南省信息化重点实验室,建立烟草生产过程工业网络实验平台,并印制该平台《试验指导书》等学习资料,丰富了电气专业人员对监控画面制作、plc在线编程、网络组建等方面学习内容,该实验平台项目在全国烟草企业中尚属首家使用,该项目也于08年顺利通过河南省科技厅的成果鉴定。

    2.在软件环境建设方面,车间以“知识共享”立足点,组织专业维修人员收集设备相关资料,建立设备维修经验库;车间还组织牵头,结合职工兴趣爱好,开展各种学习论坛与读书活动,以此拓宽职工知识面。如成立新闻写作团队、电脑爱好者协会、工艺攻关小组等。通过广泛交流使员工对如何学习有了全新认识,营造出共同进步的新局面。

    (三)建立三种机制,规范考核流程

    1.为适应企业发展的需要,车间不断提升人才培养模式,对员工竞争上岗、学习培训情况、工作创新等多方面内容进行明确规定。先后制定《人员竞争上岗管理办法》、《学习培训管理办法》、《制丝车间绩效考核方案》三种机制,车间还以维修工段为试点,推行维修工分级管理,把考核成绩以百分制形式进行月度汇总,并与员工全年的工作业绩进行挂钩,以此对员工进行分级管理(级别从a+档到f档),为“复合型”人才培养模式提供制度保障。

    2.为规范人才考核流程,车间还以三种机制为保障,不断创新管理形式,加大员工绩效考核力度。为每位员工建立“制丝员工学习档案”,设计员工培训学习分册,对员工全年参加培训次数和情况进行考核统计,针对员工学习工作情况进一步挖掘岗位的后备人才。

    (四)运用四种方法,注重培养实效

    1.扎实开展员工‘内培外训’。员工培训内容更趋多样化,在内部培养方面,为了不影响企业生产工作,车间敢于借助专家‘外脑’,聘请美国ab公司、西门子公司等技术人员、郑州轻工业学院教授来车间定期集中授课,讲述前沿技术领域的相关应用;另外,在外出培训方面,企业组织开展针对性强的外出培训,参加外出培训后归来的员工,必须把所学内容再进行内部培训授课,由此使更多员工充分受益。车间定期开展“每周一课”,如变频技术、网路技术、plc应用技术、机械制造等专门培训。

    2.有效开展操作人员‘订单式’培训。所谓‘定单式’培训,就是结合生产需要,车间有针对性地对生产操作人员进行现场培训授课,主要采取“机旁示教”和“兼职培训员”两种形式。在“机旁示教”中,车间挑选关键岗位分包维修工通过现场集中授课方式,讲解设备的结构、性能、原理和操作基本技巧,使岗位操作工对关键维修技术都有所了解。另则,车间还指定设备管理人员、技术骨干担任兼职培训员,对参训员工学习情况进行全面考评,这种“以点带面”的学习方式,有效丰富了现场操作人理论知识和操作技能。

    3.开展维修工“ab角结对子”活动,即两名维修工一组结成对子,并制定详细学习计划书,师徒之间必须掌握对方所承包设备维修技术,通过师徒优势互补,实现共同进步,逐步形成了“老、中、青”三层梯队技术力量,防止专业技术人才队伍断档。

    4.建立现场操作人员轮岗机制,即“横向到边、纵向到底”上下工序交叉人才培养方式。在横向培养中,车间要求叶段、烘丝段、梗丝段、四掺加香段中控工相互学习交流,中控工必须熟练掌握各工艺段中控操作技能。另外,要求中控工至少要培养1名本地操作工掌握中控操作技能,每位本地操作人员必须熟练掌握该岗位中控操作;在备用工中挑选两名素质较高的培养对象,使其在实际中掌握关键岗位(切丝机操作,烘丝机本地操作,香料厨房操作、膨化电控)的操作技术。

    关键岗位复合型人才培养模式在生产实践中发挥着重要作用,并在员工素质、后备人才储备、企业技术进步等多方面产生了明显效果,为企业生产经营提供技术保障。

    (一)提高了员工整体素质

    1.通过此项管理方法实施,丰富了广大员工在不同岗位上实践能力,为车间储备充足的岗位人才,有效解决车间人才缺失的困扰。“学习工作化工作学习化”的学习理念在制丝车间成为员工自觉、自发、自愿的行为,创新成果层出不穷,员工素质有了较大提高。仅08年一年,车间共完成厂级创新成果12项;在职业资格证书取得方方面,08年车间培养高级以上技术等级资格员工11人,其中一人取得工程师资格,四人取得维修技师资格。在全国“泰山杯”烟机设备维修职业技能大赛中,车间两名选手还获得sq34切丝设备第三、第四名好成绩,并被推荐为“行业技术能手”,取得我省烟草行业同工种比赛历史最好成绩,

    (二)丰富了后备人才储备

    关键岗位“复合型”人才培养模式创建与实施,使车间后备人才培养逐步走向正规。在关键操作岗位,一个岗位每班次至少有三人会操作关键岗位设备;在关键技术岗位,培养了多名操作技术能手,弥补了关键岗位操作人员不足现象,完全达到了车间人才培养目标。以下为车间关键岗位后备人才培养对比表:

    (三)推动了企业技术进步

    1.员工参与车间技术革新、劳动竞赛、科技攻关、设备改造等活动积极性空前高涨,车间员工结合所学知识,勇于开展工艺创新活动。其中《松散回潮安装烟饼分离机》、《提高切丝质量工艺创新》等新工艺新技术已在制丝工艺生产中得以运用,为车间工艺生产解决了大量的实际难题。

    2.技术创新项目水平和档次得到大幅提高,团队革新项目硕果累累。车间广大员工依靠团队优势,开展了多项节能革新活动,其中《车间滚筒类节水节电改造》、《车间照明智能改造》、《提高加料机水分cpk值》、《干冰烟丝膨胀伺服系统供电改造》、《整改1线真空回潮机返抽控制》等14项革新活动已经应用于车间生产中,对企业的“提质降耗节能增效”起到了作用。以下为车间技术革新项目数量对比表:

    3.群众性qc小组活动得到蓬勃发展,为更好加快技术成果转化速度,车间把技术革新与成果申报紧密结合,并把该项作为员工成才量化考核指标。由于成绩突出,车间有多个qc课题获得“省优”、“国优”等称号,08年制丝车间第五qc小组《减少贮叶柜故障维修时间》成果,获得“国优”称号,维修工段电工班获得国家级“质量信得过班组”荣誉称号。通过qc活动,广大职工立足岗位“学技能、练技术、比贡献”的学习氛围更加浓厚,为企业创造出巨大效益。

    (四)营造了员工和谐氛围

    通过“复合型”人才培养,进一步增进员工彼此间的了解,有助于建立和谐融洽的工作环境,更有助于员工认识本职与其它工序联系,从而理解本职岗位的工作意义。

    生产车间“复合型”人才培养模式的创建与实施已成功在现场管理中得到运用,有效促进“1+2+3+4”人才培养模式的优化和发展。面对新的目标,车间将以“自我加压敢为人先”为信念,紧跟时代发展步伐,在员工成材培养方面谋求新发展,一步一个脚印,矢志不渝向更高层次奋勇前行。

    20_年生产车间半年工作总结范文简短三

    时间飞快,转眼--年过去了。回顾--这一年,我们汽车零部件,在公司吴总和党委的正确领导下,从无到有,从小样到批产,正在逐步迈入正常生产的轨道。作为专门生产的车间,面对全新的,从未接触过的产品,我们经历了太多的曲折和磨难,但都被一一克服了。在这背后,离不开全体汽车零部件工人的辛勤劳动,离不开兄弟部门的协作,离不开技术部门的大力配合,更离不开公司领导的支持。但是,我们清醒的看到,作为一个新产品,我们还面临着很多问题,需要在--年去努力克服和解决。我们将从以下几个方面抓好--年的工作:

    1、抓好精益生产,降低制造成本。

    作为个人而言,由于年纪比较轻,缺乏生产管理经验,而且是面对一个全新的产品,使得我们汽车零部件从投入生产到现在,制造成本一直居高不下,给公司在市场上的竞争带来了很大的难度。所以,--年,我们汽车零部件要在过去的生产中,总结经验,吸取教训,积极和技术部门开展合作交流,努力去开启制约我们成本的瓶颈。此外,在平时的工作中,自身要加强学习,提高生产管理的水平,做好精益生产。

    2、抓好产品质量,加强质量体系建设。

    产品质量是企业的生命,汽车零部件从一开始就按照这个理念组织生产。从投入生产至今,还没有一起重大质量事故发生。但是,我们看到由于职工质量意识,对产品标准等方面缺乏必要的了解,使得一些小的质量问题始终存在。所以,在接下来的一年中,我们将和质保部、技术部开展一些定期和不定期的培训,以提高新老职工的质量意识。此外,汽车零部件目前的质量体系也存在着很大的问题,给质量控制带来了很大的难度,--年我们将指定专人负责质量体系的管理,加强对过程的监控,积累经验,以应对将来生产汽车件的需要。

    3、抓好安全生产

    我们总经理经常告诫我们:安全生产是企业的主旋律,只有安全生产才能保证产品的质量,保证企业长足的发展。我们汽车零部件在过去的--年里,在安装调试和正常生产中,也出现过一些安全事故,给企业和个人带来了不必要的损失和麻烦,应该来说,作为一个负责人负有不可推卸的责任。所以,在接下来的一年里,我们汽车零部件全体员工要紧绷安全生产这根弦,要积极配合企管部、生设部,开展针对性的安全教育活动,努力实现--年全年生产无安全事故。

    在新的一年里,汽车零部件全体员工将以上述几点为工作重心,脚踏实地,做好本职工作,努力为实现公司年度下达的各项指标,做出自己应有的贡献。

    最后,值此新春佳节到来之际,我谨代表汽车零部件全体员工向大家拜个早年,祝大家在新的一年里,身体健康,万事如意。谢谢!

    20_年生产车间半年工作总结范文简短四

    这次能够参加车间的实习培训学习,我感到非常的荣幸。在短短的五天学习中,我始终抱着认真、积极的态度参加每一天的学习,在这几天的培训学习中,我们听了老员工的耐心讲解塔机的构成及配件知识,也得到了相应的实践机会,也对塔机有了更进一步更具体的了解,更加坚定了我成为一名优秀的销售人员的信心跟决心。

    首先通过在车间培训实习,与老员工的交流,聊天,了解了很多安全方面的知识,和厂规厂纪。安全生产是重中之重,一切都要在安全的基础上完成生产任务,之所以我们刚到厂的第一天就重点培训了安全方面,了解了在以后的工作当中安全的重要性。在厂里工作,还要遵守厂里的规范纪律,俗话说的好没有规矩不成方圆,没有条条杠杠的规定是不行的。规定也更好的促进了工作的效率和减少了很多的冲突。这点我一定会做一名遵守厂规厂纪的好员工。

    第二点,理论与实践相结合。首先之前培训完安全培训的时候,对塔机的了解还是很浅的一个概括,甚至从来没有近距离接触过塔机部件。这次的培训使我们认识了大部分零件以及大型部件的组装和拆卸技巧。对以后的工作开展有着很大的帮助!从在办公室培训的塔机基础知识到现场车间实践工作,我虚心学习,并从新的角度去审视所学的理论知识,与现场工作相比较、结合。如塔式起重机部件所在位置,如何区分相似部件。在车间都得到了实际上的提高,40的机子的下回转没有半截标准节,63系列80的机子有。等等一些区分塔机型号的方法,以及常见塔机故障的起因维修。也对我们的产品有了更深层次的了解。

    第三点,在装配车间不时有需要发货的机型出车,从中学习到了如何选择挂车,以及大型配件在车中的摆放,还有一些零部件的配备。做到心中有数,对于缺少部件事情的处理,还有一些因忙碌发错部件的情况的处理,都有进一步的了解。起到了提升业务熟练度的重要过程。在装车的过程中我们也参与到其中,深知其中的辛苦和安全的重要性。

    这次五天的实习使我们得到了很大的提升。把自己在理论培训的理论知识运用到实践中去。一方面巩固所学知识,提高处理实际问题的能力。另一方面为顺利进行考核做好准备,并为自己做好一名销售做好准备。车间实习是我们从办公室走向市场的一个过渡,它为我们顺利的走出办公室,走向市场、为集团取得更好的业绩做好了准备。

    本次实习我们主要是学习两钠(硝酸钠、亚硝酸钠)生产车间的化工流程。

    在这实习的时间里,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们即将踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。

    在以前的头脑中,我认为的工作都是很美好的,我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的工作环境肯定是整洁美丽的,工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了,天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味,第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我们四人一组,每个车间的师傅负责带我们生产学习,现在的化工厂自动化程度比较高,工人劳动相对比较轻松,但是一般一个岗位一班就一个人,一班的时间是8个小时,也就是说,工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议,对于我们来说,在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友,这八个小时单调的工作难以想象,但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我们现在吃穿不愁,但是真正到了社会上,首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。

    在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!

    总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习,并且用实习的心得时时激励自己!

    20_年生产车间半年工作总结范文简短五

    xx年我部门在公司总部的指导下,完满地完成了全年的工作任务。在20xx年内,我将带领生产系统的全体员工继续努力,务必完成公司给我们提出的考核目标,使公司的业绩更上一层楼。

    1、整体工作思路:20xx年生产系统的整体工作思路是:以结果为导向,以流程为方法,以规章为考核,努力做到人人有事做,做事有流程,流程有规范,规范有制度。

    2、做为生产管理干部,主要任务就是公司内部的生产管理,我觉得要做好一名合格的生产管理干部必须做好以下几点:

    1)、人员岗位职责的配训,主要针对以目标为导向的培训,要让所有人员都有一种不达目的誓不罢休的工作态度;

    2)、负责生产任务的跟进,按时保质完成销售订单;

    3)、负责处理产量与质量的关系,水电煤、原材料损耗、出品率、合格率以及产品

    成本是第一负责人;

    4)、沟通,主要工作有:负责收集不合格信息,与职能部门对接,协调与生产有关的对内外事宜,负责制定生产组织计划,召开产前组织会议,负责各种管理考核制度的落实,负责协调生产各车间之间的协调工作

    3、20xx年工作措施及方法:

    1)、人员方面:员工将时间和精力投入到公司的生产活动中,其目的不外是领取薪金养家和在工作上获得愉快感,所以,在我管理的生产系统就应该加强教育培训,改善工作环境,提供给员工合理的薪资和福利,奖惩公平,人事升迁任免公平合理,只有这样才能够激发员工的士气,全体员工通力合作,方能提高效率,增进品质,同时也会减少人员的流失;

    2)、做事的态度:我为什么不说做事的方法呢!足球教练米卢蒂诺维奇层经说过一句话"态度决定一切"是的,无论做什么事,态度最重要,没有端正的态度,用什么方法都不会有好的结果,我们不论做什么事,必须现有积极的心态,然后朝着目标前进就对了,不用寻求具体的工作方法,因为什么方法都可以成功;

    3)、成本管理方面:20xx年生产系统将负责整个工贸公司的水、电、煤,除了生产活动的正常使用量不得超出公司考核指标,其它水、电、煤的使用必须有计划的使用,具体的考核办法以生产部下发的用电制度和用水制度,澡堂管理制度为准;通过20xx年1月份的生产,合计生产59吨,平均出品率为97%,虽未达到公司的考核目标,但比去年全年的91%高出6个百分点,特别是本月生产的屋顶盒有三个批次超过了98%,出品率的高低最直观的影响生产成本,正是生产系统的四个车间主任和生产系统的全体员工深刻的认识到了出品率的重要性,才能取得如此的成绩,虽有个别的批次出品率未到达公司考核的目标,但我相信,只要抓住了重点控制的要点,生产系统的全体同仁在20xx年中肯定能交给公司一份满意的答卷;

    4)、质量控制方面:

    a、没有系统的质量管理体系,需建立并运转;

    b、没有稳定、优秀的品控队伍,需建立人才培养、引进机制同时配套好的激励措施,进一步提高员工的工作积极性和稳定性;

    c、与质量治理相关的记录不完善,需进一步加强并实际运转;

    d、品控质检员的培训没有完善的制度机制,需建立并实施;

    e、没有完善的质检记录,质量题目及质量事故记录(发生过程、造成损失、发生原因分析、事故处理报告、事故纠偏措施等);

    f、没有完善的质量周报、月报、年报(汇总生产过程质量情况、原材料质量情况、产成品及市场反馈质量情况等),技术部应该收集此类信息,并从公司实际请考虑,近努力从工艺方面降低生产成本和提高生产效率;

    g、对员工的培训需要再规范,编制培训计划、培训教材并跟踪培训效果;

    h、需针对技术部出的工艺规范、质量标准,完善监视检查标准、监视检查方法等规范;

    4)、安全方面:落实规章制度,严格安全管理;

    "安全来自长期警惕,事故源于瞬间麻痹"安全生产是每个公司常抓不懈的工作。a.要发挥车间安全小组及安全员的作用,不定期检查车间存在的安全隐患,发现问题及时解决,尤其对进出车间方面的管理制度要严格控制,对外来人员严禁入内,确需进入车间参观,需有专人陪同,讲明应遵守的各项规章制度及注意事项;

    b.定期对员工进行质量安全、产品安全、设备安全、人员安全等安全方面的知识进行培训,使全体员工都有强烈的安全意识,要教育和指导员工遵守操作规程,不违规操作;

    c.将各项安全责任落实到个人,与车间主任签订安全责任承包书,把安全工作落到实处;

    成绩和荣誉代表这过去,接下来的日子还存在着很多的困难和挑战,我要继续加强自身的业务和思想学习,不断提高知识水平和实践能力,改正错误和缺点,克服困难和不足,以更高的标准严格要求自己,不辜负领导的重托,通过自身努力,团结身边的全体同仁,圆满完成公司交给我们的各项任务。

    20_年生产车间半年工作总结范文简短六

    车间主任是生产一线的指挥员,负有组织生产、协调经营、带好队伍的重要使命,其职责包括如下内容:编制并落实生产计划,进行作业研究、生产管理(产量、进度)、质量控制、成本控制、设备管理、安全管理、环境管理以及对班组进行管理、培训与考核部下、激励部下等等。

    车间是整个企业的生产重心,是企业直接从事作业活动的单位,车间主任要控制好产品的五个要素——品种、质量、数量、交货期和成本,加强企业各项决策的落实。

    一、生产管理

    1、保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。

    2、根据生产部门下达的生产计划,负责组织编制氧化车间生产作业计划指令单,并保证计划按期完成。

    3、负责氧化车间各个岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行。

    4、负责组织氧化车间有关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题,主持召开每天生产作业例会,安排布置车间生产。

    5、制订及编写生产用工艺规程、原始记录、及用于记录的各种表式交有关部门审核,经企业负责人批准实施。并确保有关生产操作的指令能严格执行。

    6、负责氧化车间各级人员的培训。

    7、负责建立自查制度,对生产全过程进行监控。

    二、质量管理

    1、车间主任对本车间的产品质量负责。

    2、坚持“质量第一”方针,正确处理好进度与质量的关系。

    3、认真执行各项质量制度和质量控制程序,严肃工艺纪律,对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。

    4、组织好车间内部的均衡生产和工序管理,把车间质量管理目标分解到班组和个人,对车间质量指标的完成负责。

    5、定期召开质量分析会,及时组织不合格品的质量分析会,对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析,及时向有关部门反馈质量信息。

    三、成本控制

    1、预算控制人力资源和物质资源的消耗。

    2、建立资源消耗台帐,实行资源消耗的中间控制。

    3、应用成本与进度同步跟踪的方法控制部分项目工程成本。

    4、建立项目月度财务收支计划制度,按计划控制成本费用支出。

    5、加强质量管理,控制质量成本。

    6、坚持现场管理标准化,堵塞浪费漏洞。

    20_年生产车间半年工作总结范文简短七

    41、光靠记忆不可靠,标准作业最重要。

    42、普及消防知识,增强防火观念。注意安全用电,防止触电事故。

    43、产品若要无缺点,全面品管不可免。

    44、企业要兴旺,质量是保证。

    45、事事及时做,一日胜三天。

    46、创质量第一,让顾客满意。

    47、爱惜物料,重视品质;合理规划,标识清晰。

    48、安全促进生产,生产必须安全。

    49、加强现场工序管理,严谨过程因素控制。

    50、强化班组建设,将不良品消灭在本工序。

    51、安全生产常抓不懈,抓而不紧,等于不抓。

    52、培训教育做彻底,公司经营好管理。

    53、防火须不放过一点火种,防事故须勿存半点侥幸。

    54、勤俭节约,爱护公物,以厂为家,共同发展。

    55、思一思,研究改善措施,试一试,坚持不懈努力。

    56、人人把好质量关,经济改入能翻番。

    57、整理整顿做得好,清洁打扫没烦恼。

    58、安全不能指望事后诸葛,为了安全须三思而后行。

    59、效率生产,安全第一。

    60、质检好比守门员,把关职能记周全。

    61、安全是幸福的保障,治理隐患保障安全。

    62、等待是失败的源头,行动是成功的开始。

    63、天长地久有时尽,推行无绝期。

    64、品质你我做得好,顾客留住不会跑。

    65、减少浪费,提升品质;整齐舒适,安全规范。

    66、预防为主,未雨绸缪,工序把关,避免错检。

    67、质量是安全基础,安全为生产前提。

    68、骄傲自满是事故的导火索,谦虚谨慎是安全的铺路石。

    69、要把质量保,管理不能少;要想质量高,管理要更好。

    70、检验测试坚持做,一点儿问题不放过。

    71、仪器设备勤保养,生产自然更顺畅。

    72、安全是效益的保障,健康是幸福的源泉。

    73、质量是制造出来的,而不是检验出来的。

    74、质量意识加强早,明天一定会更好。

    75、今天工作不努力,明天努力找工作。

    76、人人品管做得好,顾客抱怨自然少。

    77、提供一流的服务,树立一流的品质意识。

    78、安全就是节约,安全就是生命。

    79、品质要做好,首要高阶层的承诺与参与。

    80、仓洁料齐数量准,纪严律明物控顺。

    20_年生产车间半年工作总结范文简短八

    1. 主动承担责任,积极解决问题

    2. 安全是一种责任. 为己为家为他人

    3. 仪器设备勤保养,生产自然更顺畅

    4. 品质你我都做好,顾客留住不会跑

    5. 由前至后一条拉,从上到下一条心

    6. 一线工人请注意,品质效率在于你

    7. 做好产品包装工作,确保产品最终质量

    8. 严谨思考,严密操作,严格检查,严肃验证

    9. 坚持一流管理,生产一流产品

    10. 质量是企业的生命之泉,质量是效益的可靠保证

    11. 生产没有质量的产品,等于制造无用的垃圾

    12. 没有措施免谈管理,没有计划如何工作

    13. 以工作的品质,提升产品品质

    14. 分析原因要认真解决问题要彻底

    15. 安全规程高于上级命令

    16. 下一道工序就是我们的顾客

    17. 品为众人之口,质乃斤斤计较

    18. 没有措施的管理是空谈,没有计划的工作是空洞

    19. 上有老下有小.出了事故不得了

    20. 专心工作为首要,质量安全皆顾到

    21. 信誉来源于品质,品质来源于素质

    22. 手牵手发扬优质精神

    23. 来料检验按标准,产品质量有保证

    24. 思一思,研究改善措施;试一试,坚持不懈努力

    25. 事故隐患不除.等于放虎归山

    26. 别用鲜血换教训.应借教训免血泪

    27. 光靠记忆不可靠,标准作业最重要

    28. 人人提案创新,成本自然降低

    29. 今天工作不努力,明天努力找工作

    30. 用事实和数据说话,用品质来证明市场

    31. 安全网.挽留生命的网

    32. 持续的质量改进是企业永恒的目标

    33. 开源节流效益增,首件检验不马虎,制程稳定无错误

    34. 患者用流血换取教训.智者用教训避免流血

    35. 仓储原则要遵守,先进先出是基础

    36. 想要产品零缺点,全面品管不可免

    37. 检验记录要可靠,统计分析才有效

    38. 作业精神:第一次做对,次次都做对

    39. 时时寻求效率进步,事事讲究方法技术

    40. 人人品管做得好,顾客抱怨自然少

    41. 自我检验不放松,质量标准记心中

    42. 高品质,低成本,短交期

    43. 班前准备,班中维持,班后整理

    44. 父母望您遵章守纪.妻儿盼您毫发无损

    45. 安全用电,节约用水,消防设施,定期维护

    46. 预防保养按时做,生产顺畅不会错

    47. 作业标准能遵守,品质效率不用愁

    48. 今天工作不安全.明天生活不保障

    49. 做无差错能手,向零缺陷迈进

    50. 质量是需要全员参与管理才能生产出顾客满意的产品

    51. 每项操作求质量,产品质量有保障

    52. 责任是质量的保证,质量是品牌的生命

    53. 检查走马观花.事故遍地开花

    54. 采用规范管理,提高产品质量

    55. 合理搬运周转,爱惜劳动成果

    56. 革除马虎之心,提升品质之源

    57. 作业标准记得牢,驾轻就熟不烦恼

    58. 发现问题马上报,及时处理要做好

    59. 上班一走神.事故敲你门

    60. 品质为本,财富为果

    61. 宁可停工停产.绝不违章蛮干

    62. 消除一切浪费,追求精益求精和不断改善

    63. 安全帽.挡住飞来的横祸呵护宝贵生命

    64. 品管提高信誉,信誉扩大销售

    65. 只做企业需要做的事,而不是只做自己喜欢做的事

    66. 顾客满意是我们永远不变的宗旨

    67. 品质改善我们需要全员参与

    68. 人人有改善的能力,事事有改善的余地

    69. 工作有计划,效率有保障

    70. 百分之一的失误,百分之百的损失!

    71. 优质精神,全员参与,持续改进,持之以恒

    72. 强化班组建设,提高工作效率

    73. 安全带.牵挂着你的平安

    74. 坚持以质取胜,提高竞争实力

    75. 改革创新追求品质,落实管理提高效率

    76. 劣品标识加隔离,退料重要易处理

    77. 质量是水,企业是舟,水能载舟,也能覆舟

    78. 追根究底,消除不良因素

    202_年生产车间半年工作总结范文简短(8篇).docx

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